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永利华真空吸塑胶介绍工艺十二步

发表时间: 2017-06-30 20:00:10

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真空吸塑胶工艺包括大致十二个步骤: 一.首先是材料的准备: 中纤板 1.保证板材表面的清洁, 2.对于切割好的中纤板,其四边打磨时,应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中,中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。

永利华真空吸塑胶介绍工艺包括大致十二个步骤:


一.首先是材料的准备: 中纤板
1.保证板材表面的清洁, 2.对于切割好的中纤板,其四边打磨时,应选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶过程中,中纤板的四边不会因为纤维过于粗糙薪而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。


二.选择复合薄膜的注意事项
l.根据对温度的要求,选择合适的复膜。不同的复合薄膜对高温有不同的反应,如有更改材料,应先评估操作条件后才大量生产。
2.尽可能使用增塑剂含量低的复合薄膜,因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下,有可能游离出表面,从而影响粘接效果。
3.对于硬质复合薄膜:建议使用比较短的吸塑时间,以及相对高的吸塑温度。
4.对于软质复合薄膜:建议使用比较长的吸塑时间,以及相对低的吸塑温度。


三.关于中纤板含水率
1.一般要求中纤板含水率控制在6%一14%。
2.最佳粘接条件要求中纤板含水率控制在8%一12%e


四.对于粘合剂和固化剂的储存及混合要求

1.真空吸塑胶单组分使用即可满足客户要求。
2.如果客户对制成品的耐热要求超过70℃或生产车间温度、湿度过高时,建议加固化剂使用。固化剂用量在3%一5%。
3.主剂和固化剂的比例必须称量准确。
4.主剂和固化剂混合要均匀,建议电动搅拌,混合时间不少于2分钟
5.储存于阴凉的地方,储存环境温度不低于10℃
6.主剂和固化剂不用时,桶盖必须盖紧,开盖即用,不建议加水
7.不得与其它粘合剂混用


五.如何喷胶、如何确定喷胶量
1.喷胶要均匀,对比平面,侧面和凹凸面需要双倍喷胶。
2.通常,平面的喷胶量为:55—85g/m,轮廓面的喷胶量为:75一125 g/m


六.吸塑方式的选择
吸塑方式分为:干式吸塑、湿式吸塑两种方式。


七.粘合剂最低活化温度
最低活化温度系指在吸塑操作过程中,吸塑胶活化产生粘结性能所需的最低温度,相应于胶膜层所能达到的温度,而非机台设定温度!胶通常情况下,吸塑温度越高,越有利于胶膜对复合薄膜表面的浸润,对粘接效果有利。但客户往往会考虑复合薄膜的耐热程度,而降低吸塑温度。


八.真空度取决条件
1.真空度取决于不同的吸塑设备、不同的复合薄膜厂家、不同复合薄膜的厚薄、吸塑温度、板材表面的轮廓度、板材摆放位置等,客户应根据自己的实际情况做相应的调整。


九.抽真空时间的决定因素
l.抽真空时间取决于:复合薄膜的软硬度、吸塑温度、板材的轮廓度、真空度等,客户应根据自己实际情况做相应的调整。
2.通常情况下,根据经验,在确保吸塑温度达到粘合剂最低活化温度、复合薄膜充分软化条件下,抽真空时间为:5—30秒。


十.压力
根据经验,压力通常为2~18kg/m左右。
1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。
2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。


十一.
压力时间的要求:
1.对于湿式吸塑,建议压力时间为:3—5分钟。
2.对于干式吸塑,建议压力时间为:2—3分钟。


十二.喷枪口径的选择
l.通常情况下,喷枪口径为:1.5—2.5mm。
2.喷枪口径小于是1.0mm操作时易堵喷嘴,影响工作效率;喷枪口径大

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